من المشاكل الشائعة في مشاريع نقل المياه وإمداداتها والري، وحتى مشاريع إمدادات الغاز، تعطل وانفجار أنابيب البولي إيثيلين، وتعتمد أسباب ذلك على عوامل متعددة. سنتناول هنا بعض هذه العوامل وكيفية الوقاية منها.
تعتمد أسباب كسر وانفجار أنابيب البولي إيثيلين وطرق الوقاية منها على عوامل متعددة. سأناقش فيما يلي بعض هذه الأسباب وطرق الوقاية منها:
- الصدمات الميكانيكية والضغط: تُصنع أنابيب البولي إيثيلين بمقاومة عالية للصدمات والضغط الميكانيكي. مع ذلك، قد تؤدي بعض العوامل، مثل الضغط الزائد، والصدمات الشديدة، وبرودة الشتاء، والظروف البيئية القاسية، وسوء الاستخدام، إلى تلف الأنابيب وانفجارها. ولمنع ذلك، من الضروري تصميم نظام الأنابيب بشكل سليم، واستخدام أنابيب ذات سماكة مناسبة، واتباع أساليب تركيب وتوصيل ملائمة، مع مراعاة الظروف البيئية واحتياجات النظام.
- التأثيرات الحرارية: يمكن أن تؤثر تغيرات درجة الحرارة على أنابيب البولي إيثيلين. فإذا ارتفعت درجة الحرارة أو انخفضت فجأة، فقد تتعرض الأنابيب لإجهادات حرارية متزايدة وتغيرات في أبعادها، مما قد يؤدي إلى كسرها أو انفجارها. ولمنع ذلك، ينبغي مراعاة تغيرات درجة الحرارة عند تصميم نظام الأنابيب، ويُوصى بحماية الأنابيب من الإجهادات الحرارية باستخدام طرق مثل اللحام المقاوم للحرارة والعزل الحراري.
- التلامس مع المواد الكيميائية الملوثة: تتميز أنابيب البولي إيثيلين عمومًا بمقاومة عالية للمواد الكيميائية. مع ذلك، في حال ملامستها لبعض المواد الكيميائية الملوثة، كالمذيبات والأحماض والقلويات، قد تتلف الأنابيب أو تنكسر أو تنفجر. ولتجنب ذلك، يُنصح عند اختيار المواد الكيميائية باستخدام أنابيب ذات مقاومة كيميائية مناسبة، والالتزام بالمعايير والإرشادات ذات الصلة.
- العوامل البيئية: تتميز أنابيب البولي إيثيلين بمقاومتها للعوامل البيئية كالأشعة فوق البنفسجية والرطوبة ومياه البحر وأمواج البحر. مع ذلك، قد يؤدي تعرض الأنابيب لهذه العوامل لفترات طويلة إلى انخفاض جودتها وتقليل عمرها الافتراضي، مما قد يتسبب في تكسرها وانفجارها. ولتجنب ذلك، يُنصح باستخدام أنابيب مطلية بطبقة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، وحمايتها من الرطوبة والعوامل البيئية باستخدام الطرق المناسبة.
- التصميم الأمثل للنظام: عند تصميم نظام أنابيب، يجب مراعاة عوامل مثل الضغط ودرجة الحرارة والتدفق والظروف البيئية. استخدام أنابيب ذات سماكة مناسبة بناءً على ضغط التشغيل، ومراعاة تغيرات درجة الحرارة والإجهادات الحرارية، والالتزام بمعايير الصناعة، كلها عوامل تساعد على منع الكسر والانفجار.
- التركيب والتوصيل الصحيحان: يجب تركيب الأنابيب وتوصيلها بشكل صحيح. يُعدّ اللحام السليم لأنابيب البولي إيثيلين من أهم العوامل في منع الأعطال والانفجارات في المشاريع. كما يجب أن يتم تركيب ولحام وصلات الأنابيب، بما في ذلك الوصلات الملحومة، ووصلات اللحام الكهربائي، والوصلات الملولبة، وغيرها، باستخدام الطرق الصحيحة ووفقًا لتعليمات ومعايير الشركة المصنعة.
- الصيانة والفحص الدوريان: تتطلب أنابيب البولي إيثيلين صيانة وفحصًا دوريين. فالفحص المنتظم والكشف المبكر عن المشاكل يمنعان الكسر والانفجار. كما أن التنظيف المنتظم للأنابيب وإزالة الملوثات يطيل عمرها الافتراضي.
- استخدام المواد والطلاءات الواقية: في بعض الحالات، قد يكون استخدام طبقات البوليمر، مثل RC، مفيدًا لتوفير حماية إضافية للأنابيب. تحمي هذه الطلاءات الأنابيب من مخاطر مثل التلامس مع بعض المواد الكيميائية، والصدأ، وتغيرات درجات الحرارة، والخدوش، وغيرها.
- التدريب والتوعية: ينبغي تدريب مشغلي التركيب والتشغيل على الاستخدام السليم لأنابيب البولي إيثيلين، وعلى اتباع التعليمات واحتياطات السلامة ذات الصلة. إن إدراك المخاطر المحتملة واتباع توصيات السلامة يُسهم في منع الكسر والانفجار.
- المراقبة والرصد: يُساعد تركيب أنظمة المراقبة والرصد على أنابيب البولي إيثيلين في الكشف المبكر عن المشاكل والمخاطر المحتملة. قد تشمل هذه الأنظمة أجهزة استشعار لقياس الضغط ودرجة الحرارة وحالة التدفق، وغيرها. من خلال المراقبة والرصد المنتظمين، يُمكنك متابعة حالة الأنابيب واتخاذ الإجراءات المناسبة عند الضرورة.
- تطبيق التصميم الوقائي: في بعض الحالات، يمكن استخدام أساليب التصميم الوقائي لمنع أعطال وانفجارات الأنابيب. على سبيل المثال، قد يكون من المفيد استخدام تربة عالية الكثافة حول الأنابيب، واستخدام دعامات وحواجز مادية في النقاط الحساسة، واستخدام تقنيات تقوية وتدعيم الأنابيب.
- تحليل المخاطر: قبل تركيب أنابيب البولي إيثيلين في البيئة البحرية، ينبغي إجراء تحليل شامل للمخاطر. يساعد تحديد عوامل الخطر واحتمالية حدوثها، وتقييم تأثيرها على الأنابيب، واتخاذ التدابير الوقائية المناسبة، على منع أعطال الأنابيب وانفجارها.
- الاختبار: قبل استخدام أنابيب البولي إيثيلين في البيئة المخصصة لها، يجب إجراء الاختبارات والفحوصات اللازمة للتحقق من متانتها وأدائها. يمكن إجراء اختبارات الضغط الهيدروستاتيكي، واختبارات الصدمات، واختبارات الانحناء، وغيرها، لضمان مطابقة الأنابيب لجميع معايير ومتطلبات الصناعة.
- التعاون مع الشركة المصنعة: في حال استخدام أنابيب البولي إيثيلين في التعدين، يُعدّ التعاون مع الشركة المصنعة للأنابيب مفيدًا للغاية. إذ يمكنها تزويدكم بتعليمات مفصلة حول تركيب الأنابيب وصيانتها واستخدامها، بالإضافة إلى حلول محددة لمنع الكسر والانفجار. شركة فالا بوليمر نوفين، إحدى أفضل الشركات المصنعة لأنابيب البولي إيثيلين وموزعة لوصلات البولي إيثيلين، تُقدّم لجميع عملائها تقارير اختبار الأنابيب المنتجة والتعليمات اللازمة للنقل والتخزين والتركيب والتشغيل.
باتباع هذه الطرق واستخدام الحلول المناسبة، يمكنك منع أنابيب البولي إيثيلين من التلف والانفجار في نظام السباكة لديك، وزيادة عمرها الافتراضي. ولتجنب ذلك، يُنصح دائمًا باتباع إرشادات ومعايير الصناعة ذات الصلة، واختيار الأنابيب وتركيبها وفقًا للاحتياجات والظروف البيئية. كما أن الصيانة والتنظيف الدوريين للأنابيب، بالإضافة إلى عمليات الفحص المنتظمة، تُساعد في تحديد المشاكل المحتملة وإصلاحها.
